جمعه ۱۴ اردیبهشت ۰۳

مشاغل و نیازمندی های صنعت ساختمان

پیمانکارسا سایتی تخصصی در زمینه مشاغل و نیازمندی های صنعت ساختمان می باشد.

تخته چند لایی

۱۲۹ بازديد

تخته چند لایی

تخته چند لایی، از جمله مرغوب ترین و اصلی ترین تخته های موجود در بازار می باشند. تخته هایی که از اتصال و به هم چسباندن لایه های بسیار نازک چوب تولید می شوند.
اگر چه شماری از افراد بر این باور می باشند که تخته چند لایی همان تخته سه لایی می باشد، اما لازم است بدانید این تخته ها به صورت تخته های هفت لایی نیز تولید و عرضه می شوند. تخته هایی که یکی از ویژگی های آن ها، استفاده از لایه های مختلف در ساخت آن ها می باشد. لایه هایی که همواره دارای اعدادی فرد می باشند.

همچنین لازم است بدانید آنچه سبب استحکام و مقاومت بیشتر تخته چند لایی می شود، نحوه چینش و اتصال لایه ها می باشد.
تخته های چند لایی که امروزه توسط کشور های مختلفی تولید و عرضه می شوند. تخته چند لایی روسی و تخته چند لایی مالزی از جمله محبوب ترین تخته های چند لایی وارداتی موجود در بازار می باشند.

همان طوری که پیش تر اشاره کردیم تخته چند لایی، به خصوص تخته سه لایی یا پلی وود یکی از مهم ترین و کاربردی ترین تخته های قابل استفاده در صنعت ساخت و ساز می باشد. تخته چند لایی روسی و تخته چند لایی مالزی از پر مصرف ترین تخته های مورد استفاده در عرصه ساختمان سازی می باشد.

یکی دیگر از بهترین تخته های چند لایی، تخته چند لایی ضد آب می باشد. زیرا تخته چند لایی ضد آب، به دلیل آن که عایق آب و رطوبت می باشد قابل استفاده برای نما های خارجی نیز می باشد.
در ادامه شما را با کاربرد و اهمیت تخته چند لایی در صنعت های گوناگون بیشتر آشنا خواهیم کرد.

کاربرد تخته چند لایی

همان طوری که پیش تر اشاره کردیم، تخته چند لایی یکی از مهم ترین و اصلی ترین تخته ها در صنعت های بیشماری می باشد. تخته هایی که از چوب درخت های مختلفی تشکیل و ساخته می شوند. این تخته ها که از آن ها تحت عنوان پلی وود نیز نام برده می شود، دارای انواع و ابعاد گوناگونی می باشند. تخته هایی که مهم ترین عامل در کیفیت و مقاومت آن ها نوع و جنس چوب به کار رفته در ساخت آن ها می باشد.

به گونه ای که در صورت استفاده از چوب های درختان نرمی مانند کاج و سرو تخته ها دارای مقاومت کم تری می باشند. این در حالی است که در صورت استفاده از چوب درختان سخت مانند توس و بلوط، تخته ها دارای استحکام بیشتری می باشند.

از دیگر کاربرد های تخته های چند لایی می توان به استفاده از آن ها در ساخت سازه های بتنی اشاره کرد. زیرا این تخته ها به دلیل داشتن قدرت تحمل بالا، قادر به تحمل فشار های حاصل از بتن ریزی نیز می باشند.

قیمت و فروش تخته چند لایی

همان طوری که پیش تر اشاره کردیم، تخته سه لایی در ابعاد و اندازه های گوناگونی تولید و عرضه می شود. بدون شک یکی از عوامل موثر در قیمت و فروش تخته چند لایی در بازار امروزی ابعاد این تخته ها می باشد. همچنین از دیگر عوامل موثر در قیمت تخته های چند لایی می توان به نحوه تولید آن اشاره کرد.
به طور کلی نحوه تولید تخته های چند لایی به ۲ بخش تقسیم می شود:

تخته های چند لایی معمولی
تخته های چند لایی فشرده
علاوه بر ابعاد تخته چند لایی و نحوه تولید این تخته ها، میزان انعطاف پذیری و مرغوبیت آن نیز از دیگر عوامل موثر در قیمت تخته های چند لایی می باشد.
همین مسئله سبب گشته تا امروزه برخی از سایت های فروش تجهیزات قالب بندی بتن با ارائه لیست قیمت های تخته های چند لایی، افراد را در انتخاب و خرید تخته های چند لایی مناسب همراهی نمایند. تخته زیرپایی

ابعاد تخته چندلایی:

ابعاد تخته چندلایی در کارخانه های مختلف به صورت متفاوت و با توجه به بازار هدف تولید می شود . عمده ابعادی که به کشور ابران صادر می شود معمولا در این ابعاد است.روسی ۱۲۲*۲۴۴ و ۱۵۲*۱۵۲ – چینی ۱۲۲*۲۴۴  – مالزی و اندونزی ۱۲۲*۲۴۴  – ایرانی ۱۲۲*۲۴۴ و ۱۰۵*۱۲۰ و ۱۲۰*۲۴۰ ضخامت این محصول از ۳ میلی متر شروع و در ضخامتهای ۳-۶-۹-۱۲-۱۵-۱۸-۲۱ و …… تولید می گردد.

نحوه خرید از مدرن چوب:

بهترین نوع نحوه خرید محصولات چوبی خرید حضوری می باشد . ولی با توجه به اینکه خیلی از مشتری ها به دلایلی نمیتوانند حضوری مراجعه کنند و همچنین مشتری هایی که از شهرستان قصد خرید دارند به دلیل مسافت و همچنین مشغله کاری براشون سخت هست که خودشون بیان و حضوری خرید کنند .

پیشنهاد ما به عزیزانی که میخواهند غیر حضوری خرید کنند این است که در مرحله اول تماس گرفته و اطلاع پیدا کنند که محصول مورد نظرشون موجود می باشد یا نه، درصورتی که محصولی که میخواهند خرید کنند موجود باشد و بعد از قطعی کردن قیمت نهایی میتوانند با یکی از باربری های مطمئن و قابل اعتماد که می توانند شماره تلفن آنها را از ۱۱۸ تهیه کنند تماس گرفته و در خواست ماشین کنندبعد اینکه ماشین بارگیری شد می توانند با راننده هماهنگ کرده و قبل از حرکت ماشین مبلغ محصول رو واریز کنند.

مجموعه مدرن چوب تمام تلاش خود را برای رضایت مندی مشتری انجام داده و همیشه ارائه محصول با کیفیت با قیمت مناسب را راهکار موفقیت خود می داند .

 

جک سقفی

۱۳۴ بازديد

جک سقفی

برای کفراژ بندی های معمولی در اجرای انواع سقف ها اعم از:دال های بتنی و تیرچه بلوک ، می توان از جک ساختمانی استفاده نمود. این جک ها توان باربری ۱٫۵ تن را دارا می باشند و بصورت استاندارد در ارتفاع ۳٫۵ طراحی و تولید می گردند که بنا به سفارش مشتری در ارتفاعات دیگر نیز قابل تولید است.

در بالای جک سقفی بنابر نیاز پروژه از سر جکهای Tویا U شکل استفاده می شود.

جک سقفی در انواع سنگین و سبک تولید می گردد. جک های سنگین از لوله های سنگین با ضخامت ۲٫۵ میلی متر و جک های سبک از لوله های سبک با ضخامت ۲ میلی متر تولید می گردد. جک ساختمانی سنگین میزان تحمل بار زیادی نسبت به جک سبک را دارا می باشد.

جک های متوسط از ته جک هایی با لوله ۲٫۵ و قسمت بالایی جک از لوله ۲ میل تولید می گردد.

نباید هیچ موقع از لوله درز دار برای تولید جک سقفی استفاده کرد.

بهترین نوع رزوه برای تولید جک از جنس چدن داکتیل نشکن می باشد.

در ارتفاع بیش از ۴ متر از نظر فنی و ایمنی و همچنین در سقف های دال بتن به جای جک های سقفی استفاده از داربست های مدولار پیشنهاد می گردد.

میان بولت

۱۱۹ بازديد

کاربرد میان بولت ها:

میان بولت آب بند ها در سه مدل چدنی ، فلزی و پلاستیکی تولید و به بازار عرضه می گردندهمانطور که از اسم آنها مشخص است برای آب بند کردن دیوارهای بتنی و یا آب بند کردن مقاطع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد .

بیشترین کاربرد استفاده میان بولت های آب بند در دیوار های بتنی هست.

در جاهایی که می خواهیم مقطع ما آب بند باشد نمی توان از بولت های معمولی استفاده کرد.

به عنوان مثال برای ساخت منبع آب حتما باید از میان بولت آب بند استفاده کرد .

بیشترین کاربرد میان بولت ها در منبع های آب یا مواردی از این قبیل هست تا در دیوار های بتنی سوارخی باقی نماند.

هنگام استفاده از بولت های معمولی بولت ها از وسط دیوار عبور می کنند و بعد از بتن ریزی و باز کردن قالب ها و در آوردن بولت ها سوراخی در وسط دیوار باقی می ماند در جاهایی مانند دیوار های برشی و دیوار ساختمان ها مسکونی یا تجاری این مورد مشکلی ندارد و بعد در مرحله نازک کاری ساختمان با مصالحی مانند گچ یا سیمان پر می گردد. ولی برای منبع آبها یا کانالهای آب مجبور هستیم از میان بولت ها استفاده کنیم تا در زمانی که آب در داخل این ها قرار دارد عبور نکند.

در ادامه این مطلب انواع میان بولت ها و نحوه به کارگیری آنها را مورد بررسی قرار می دهیم.

میان بولت آب بند چدنی،فنری،پلاستیکی

انواع میان بولت ها:

همانطور که در بالا هم به آن اشاره شد میان بولت ها در حال حاضر در سه مدل زیر تولید و عرضه می گردنند که در ادامه به تک تک آنها می پردازیم.

  1. میان بولت چدنی

  2. میان بولت فلزی

  3. میان بولت پلاستیکی

با ما همراه باشید تا با هم هر کدام از این ۳ مورد را مورد بررسی قرار دهیم.

۱- میان بولت چدنی :

یکی از پرکاربرد ترین نوع میان بولت ها که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد میان بولت چدنی هست.

میان بولت های چدنی در طول ۱۲ سانتی متر و بشقابی وسط ۸ سانتی متر تولید می شود.

پس از بتن ریزی در داخل بتن مدفون می شود و برای همیشه در داخل بتن می ماند.

دستگاه خم و برش میلگرد

۹۶ بازديد

تجهیزات برش میلگرد:

میلگرد هایی که طبق جدول آرماتوربندی در اعضای بتن آرمه به کار می روند دارای طول های مشخصی ستند که باید از یک شاخه معمولا ۱۲ متری بریده شوند. با توجه به این موضوع بهتر است طول ها به صورتی طراحی شده باشند که افت و دور ریز میلگرد به حداقل برسد.برای برش میلگرد در کارگاه های ساختمانی روش معمول به این صورت است که ابتدا بر روی میز آرماتور که طولی حدودا ۹ متر و عرض ۱ متر دارد طول های مورد نظر با گچ مشخص و سپس میلگرد ها برش داده می شوند.

به این دستگاه ها گیوتین برش یا دستگاه خم و برش میلگرد گفته می شود.

برای بریدن میلگرد های تا قطر ۱۲ میلیمتر می توان از قیچی های دستی استفاده کرد.

امروزه برای برش میلگرد ها تجهیزات جدیدتر و قوی تری با امکانات بیشتر در دسترس است.

از جمله اینکه برای برش میلگرد هایی با قطر ۲۴ و کمتر می توان از دستگاه های برش کم وزن و قابل حمل که همانند سیستم برش پنوماتیک توسط کاربر حمل می شود استفاده کرد.

این سیستم ها به صورت الکترومکانبکال و هیدرولیکی کار می کنند و

در حال حاضر بیشتر این تجهیزات قابلیت خم و برش به صورت همزمان را دارا می باشند.

دستگاه خم و برش میلگرد

برای برش میلگرد هایی با قطر بالاتر از ۲۴ میلیمتر باید از ماشین آلات خاص این کار استفاده کرد چرا که امکان برش آنها به وسیله نیروی انسانی میسر نیست . این نوع تجهیزات امروزه انواع مختلفی دارند و استفاده از آنها در پروژه های بزرگ که دارای کارگاه هایی هستند و یا کارخانجات تولید محصولات بتنی نه فقط برای قطرهای بالاتر بلکه برای متمرکز برش و خم میلگرد قطرهای پایین نیز توجیه اقتصادی دارد، چرا که این ماشین ها امکان برش چندین میلگرد در کنار هم را دارند و سرعت و دقت بالاتری در مقایسه با نیروی انسانی داشته و هزینه کمتر و ایمنی بیشتری را تامین می کنند.

توان مصرفی این ماشین ها عمدتا انرژی الکتریکی می باشد.

برخی از این دستگاه ها امکان کارکردن با سوخت ها فسیلی را نیز دارند.

توان مصرفی این دستگاه ها بسته به قدرات برش آنها می تواند تا ۶ کیلووات باشد.

این نکته قابل ذکر است که این سیستم ها دارای ظرفیت های مختلفی هستند و سقف توان برش آنها عمدتا از میلگرد با قطر ۲۵ تا ۵۲ میلیمتر متغیر است . اخیرا با مطرح شدن مفاهیم جدید ایمنی در کار این ماشین ها به گونه ای طراحی می شوند که محل تیغه برش در هنگام برش در یک حفاظ قرار می گیرد و تا این محفظه بسته نشود عمل برش انجام نخواهد شد .

قالب بتن

۱۱۲ بازديد

قالب فلزی بتن چیست؟

بدون شک وقتی از قالب فلزی بتن صحبت می کنیم، این سوال برایتان مطرح می شود که قالب فلزی بتن چیست؟
جالب است بدانید قالب فلزی بتن، در شمار قالب هایی قرار دارد که با ورود به عرصه ساخت و ساز، تغییراتی عظیم را به همراه آورده است. تغییراتی که علاوه بر افزایش سرعت پروژه های در حال اجرا، از استحکام و دقت بیشتری در ساخت سازه های بتنی، خصوصا ستون ها برخوردار می باشد.
همان طوری که پیش تر اشاره کردیم، هر نوع سازه بتنی نیاز به قالب فلزی بتن دارد. قالب هایی که به دلیل داشتن ابعادی متنوع و کیفیتی بالا همواره توجه همه را به سوی خود جلب می کنند.

قالب فلزی بتن

لازم است بدانید اگر چه قالب فلزی بتن از دوام و ماندگاری بیشتری نسبت به سایر قالب های بتنی موجود در بازار برخوردار می باشد، اما استفاده نادرست از این مدل قالب بتن ها، ممکن است خسارت های مالی فراوانی را برای پروژه و حتی سازه به همراه داشته باشد.
همچنین جالب است بدانید استفاده از قالب های فلزی بتنی، برای فونداسیون هایی با عمق کم رایج می باشد.

کیفیت و نوع متریال به کار رفته در قالب فلزی بتن ها متفاوت می باشد. همین مسئله سبب می گردد تا قالب های فلزی بتنی متفاوت، دوام متفاوتی داشته باشند. اما آن چه بیش از تمامی این موارد در کیفیت قالب های فلزی بتنی موثر می باشد، نحوه نصب این قالب ها می باشد. زیرا توجه و دقت در نصب قالب های فلزی است که سبب تداوم این قالب ها می شود. در واقع همبندی دقیق و مستحکم قالب های فلزی در کیفیت قالب فلزی بتن از نقشی موثر برخوردار می باشد.

از دیگر مزایای این قالب های فلزی بتنی می توان به قابلیت جمع شدن، استفاده مجدد، حمل و نقل آسان و از همه مهم تر قابلیت انبار کردن راحت آن اشاره کرد.
همان طوری که پیش تر اشاره کردیم قالب های فلزی دارای انواع گوناگونی می باشند. قالب های فلزی بتنی که در ادامه به شرح و توصیف آن ها خواهیم پرداخت.

برای اطلاعات بیشتر در زمینه قالب بتن دست دوم کلیک کنید.

انواع قالب فلزی بتنی

قالب فلزی بتنی از انواع گوناگونی برخوردار می باشند:
قالب های مدولار :

قالب های مدولار در پانل های استاندار و در ابعاد مشخص تولید می شوند.

قالب های خاص بتن :

قالب خاص بتن طبق نقشه ارائه شده توسط مشتری طراحی و ساخته می شود.

قالب هایی که دارای اجزای مختلفی مانند بدنه، گیره، نبشی، کلاهک، جک فلزی، قالب های واسطه ی کنج ساده داخلی و خارجی، دست تیر، قید ها، جک های شاغول کننده، میان پلت های فلزی، پلت های عصایی، پلت های خارجی و بیرونی، قید ها و فاصله نگه دار ها و غیره می باشند.
قالب هایی که از شناخته شده ترین آن ها می توان به قالب های سنگفرش ها، مانع ها و حصار ها، پیاده رو ها، جداول و آب رو های کنار خیابان اشاره کرد.

اما جالب است بدانید قالب های فلزی دارای انواعی خاص نیز می باشند. قالب هایی که با اشکال گوناگونی مانند تونلی، منحنی، دایره ای، مثلثی، ذوزنقه ای و متوازی الاضلاع عرضه می شوند. قالب های فلزی که قابل استفاده در ساخت سازه هایی می باشند که با قالب های استاندارد همخوانی ندارند.
قالب هایی که بنا بر کیفیت، نوع و ابعادشان دارای قیمت هایی متفاوت می باشند. همین مسئله سبب گشته تا امروزه سایت های فروش تجهیزات قالب بندی بتنی، با ارائه لیست قیمت قالب فلزی بتن شما را در انتخاب قالب هایی مناسب یاری نماید.

لیست قیمت قالب فلزی بتن

همان طوری که پیش تر اشاره کردیم، قالب فلزی بتن از متریال های گوناگونی ساخته می شوند. متریال و موادی که نقش بسیار موثری در استحکام قالب های فلزی بتنی داشته و موجب تفاوت قیمت آن ها می شود. قالب هایی که بسته به کاربردشان در ساخت آن ها از فولاد کربن ضخیم، مقاوم و پر دوام استفاده می شود.

پیمانکاری ساختمان

۱۰۸ بازديد

پیمانکاری ساختمان

پیمانکاری ساختمان ، پیمانکاری یک واژه عمومی است که به مجموعه ای اشاره می کند که قادر است تا به صورت حقیقی و یا حقوقی در زمینه ارائه خدمت به اشخاص یا شرکت ها فعالیت می نمایند. خدماتی که ارائه می شود می تواند شامل تهیه و خرید، نصب و راه اندازی، ساخت و تولید، اجرا و … باشد. در واقع پیمانکار در زمینه ارائه خدمات مورد نظر با کارفرما قراردادی را منعقد می نماید و تمامی مسئولیت های مرتبط با این قرارداد و پیمانی که قرار است انجام شود را می پذیرد. شرکت های پیمانکاری با توجه به امکاناتی که در زمینه نیروی انسانی و سابقه کاری آنها، تجربه کاری شرکت، توانایی مالی و فنی شرکت و … دارند رتبه بندی می شوند.

در اصطلاح حرفه ای به این رتبه بندی گرید شرکت گفته می شود. رتبه بندی شرکت ها در زمینه های مختلف از عددی بین ۱ تا ۵ دسته بندی می شود که گرید ۱ نشان دهنده توانایی بالاتر است و هر چه به این عدد اضافه می شود نشان دهنده این موضوع است که از امکانات نامبرده شده کاسته می شود.

شرکت های پیمانکاری با توجه به رتبه ای که دارند می توانند انجام پروژه های مختلف را بر عهده بگیرند و به طور مثال ممکن است که پروژه ای که از سمت کارفرما ارائه شده است تنها توسط شرکتی که دارای گرید ۱ یا ۲ است قابل اجرا باشدو باقی شرکت ها توانایی انجام آن را به لحاظ کمبود امکانات نداشته باشند. کارفرما می تواند در زمان انجام پروژه ناظری را برای نظارت کردن بر کار پیمانکار در نظر بگیرد و در این حالت پیمانکار موظف است کلیه عملیات اجرایی را با حضور ناظر و کسب پرمیت از او به انجام برساند.

انواع شرکت های پیمانکاری

انواع شرکت های پیمانکاری بر اساس آیین نامه های مربوطه در کشور ما به یازده اصلی تقسیم بندی می شوند. در واقع در این یازده حوزه شرکت ها قادر خواهند بود تا به صورت پیمانکاری به ارائه خدمات بپردازند. ۱- پیمانکاری ساختمان ۲- راه و ترابری ۳- صنعت و معدن ۴- تاسیسات و تجهیزات ۵- کشاورزی ۶- آب ۷- مرمت آثار باستانی ۸- کاوش های زمینی ۹- ارتباطات ۱۰- نفت و گاز ۱۱- نیرو

در شرکت های پیمانکاری که سهامی خاص تعریف می شوند. ۳ نفر به عنوان عضو شرکت انتخاب می گردند و دو نفر نیز به عنوان بازرس اصلی و بازرس علی البدل شرکت انتخاب می شوند. همچنین در ابتدای تأسیس شرکت باید ۳۵ درصد از مبلغی که به عنوان سرمایه اولیه شرکت در نظر گرفته شده است در بانک سپرده گذاری شود.

پیمانکاری ساختمان چیست

پیمانکاری ساختمان کلیه موارد و امور مربوط به انجام عملیات ساختمانی را در بر می گیرد. در واقع پیمانکار ساختمان شرکت یا شخصی است که عملیات ساختمانی مختلف را در قالب یک قرارداد پیمانی به انجام می رساند. پیمانکار باید تمامی موارد و مفادی که در قرارداد پیمانکاری ساختمان درج شده است را به صورت کامل و گاهی با نظارت و تأیید ناظر معرفی شده توسط کارفرما انجام داده و به کارفرمای پروژه تحویل دهد.

تمامی مسائل و مقررات ایمنی باید مطابق استانداردهای ساختمانی رعایت شود و در صورت بروز هر گونه حادثه ای مسئولیت آن با پیمانکار می باشد. برای کلیه اکیپ اجرایی و کارگرانی که در پروژه شرکت دارند، باید ابزار و وسیه های خدماتی و حفاظتی تهیه شود. همچنین در کلیه مراحل اجرایی قرارداد پیمانکار موظف است تا از اکیپ اجرایی ماهر و با تجربه استفاده نماید و حق بیمه و حقوق آنها را پرداخت نماید.قیمت پیمانکاری ساختمان با توجه به نوع قرارداد و خدماتی که قرار است انجام گیرد متفاوت است. تعرفه پیمانکاری ساختمان در حوزه های مختلف را می توانید از پیمانکاران مربوط به آن حوزه استعلام نمایید.

نقشه کشی ساختمان

۱۱۸ بازديد

نقشه کش ساختمان درجه ۱

نقشه کشی ساختمان درجه ۱ کسی است که علاوه بر مهارتهای نقشه کشی درجه ۲ از عهده خرپا ، تیرهای مشبک و قابها و اسکلت ساختمان های بتن آرمه ، دیوارهای بتنی و ترسیم پروژه های کامل اجرائی و محاسباتی و کار با نرم افزارهای طراحی اتوکد و دیگر نرم افزارها برآمده و با اصول پیشگیری از حوادث و کمک های اولیه و با قوانین کار بیکاری و بیمه آشنایی داشته باشد.

نقشه کش ساختمان درجه ۱ کسی است که با کمک های اولیه و پیشگیری از حوادث آشنایی داشته و علاوه بر مهارت های نقشه کشی درجه ۲ از عهده انجام مهارت های ترسیم نقشه تیرهای مشبک و قابها ، ترسیم پلان و جزئیات اسکلت بتن آرمه ، ترسیم انواع طرح های قوسی شکل و گنبدی ، ترسیم نقشه های شهرک و محوطه سازی ، ترسیم نقشه های تاسیساتی و برقی طراحی و ترسیم پروژه پایان کار و استفاده از نرم افزار های طراحی برآید.

نقشه کشی معماری

نقشه کش معماری کسی است که از عهده ترسیم انواع پلان های ساختمان – ترسیم انواع پله – طراحی پلانهای آپارتمان – ویلایی ، اداری و تجاری و انواع ترسیم نقشه های تاسیساتی و برقی اجرای فایلها و ترسیم دکوراسیون و پلان نورپردازی انواع طرح های قوسی شکل و گنبد ی شکل و ترسیم نقشه های شهرک و محوطه سازی و توانایی چسبان لتر است و اندازه گذاری و مرکبی کردن نقشه جزئیات معماری و استفاده از نرم افزارهای طراحی برآید.

توانایی تشخیص انواع پی های ساختمانی
آشنایی با انواع خاک از نظر مقاومت
شناسایی اصول تشخیص نوع زمین از نظر ساختمان سازی
تشخیص زمین از نظر ساختمان سازی
آشنایی با انواع پی های ساختمان و علائم اختصاری و کاربد آنها
پی منفرد و کاربرد آن
پی نواری و کاربرد آن
پی گسترده و کاربرد آن
پی شمعی و کاربرد آن
پی آجری و کاربرد آن
پی شفته ای و کاربرد آن شناسایی اصول تشخیص انواع پی
تشخیص انواع پی
موارد بالا خلاصه ای از مواردی بود که باید یک نقشه کش درجه یک ساختمان با آن آشنایی داشته باشد.
نقشه کش ساختمان درجه ۱

قالب بندی

۱۱۳ بازديد

قالب بندی

قالب بندی ، در خصوص مراحل مختلف اجرای اسکلت بتنی بارها صحبت کردیم. در در بسیاری از موارد اشاره کردیم که اجرای تمامی مراحل به صورت دقیق و کامل و همچنین با رعایت تمامی استانداردها و آیین نامه های ساختمانی برای اینکه سازه از مقاومت کافی برخوردار باشد و حاشیه ایمنی مناسبی را در برابر حوادث غیر مترقبه از خود نشان دهد بسیار لازم و ضروری است.

یکی از مراحل بسیار مهم در اجرای سازه های بتنی قالب بندی است که قبلا نیز در چندین مقاله در خصوص آن بحث شده است. در این مقاله به صورت اختصاصی به توضیح این مرحله در ساخت و اجرای سازه های بتنی خواهیم پرداخت.

قالب بندی چیست

بعد از گود برداری زمین و اجرای آرماتوربندی ، به مرحله قالب بندی سازه می رسیم. در اجرای بخش های مختلف در سازه بتنی می توان از قالب های مختلفی بسته به نوع سازه و شرایط آن استفاده نمود. به عنوان مثال انواع قالب بندی فونداسیون می تواند متفاوت باشد در سازه هایی که عمق فونداسیون در آنها چندان زیاد نیست می توان با اطمینان از قالب بندی آجری استفاده کرد ولی این روش برای ساخت فونداسیون هایی که دارای عمق زیادی هستند اصلا مناسب نیست. و ممکن است به عنوان جایگزین از قالب بندی فلزی یا چوبی استفاده شود.

انواع قالب بندی در سازه های بتنی

در یک سازه بتنی ممکن است از انواع روش های زیر با توجه شرایط سازه استفاده گردد:

  • قالب های آجری که با استفاده از آجر فشاری به همراه ملات ماسه و سیمان به کار می رود.
  • قالب های چوبی
  • قالب های فلزی که در انبوه سازی بیشتر استفاده می شود و ممکن است به صورت ترکیبی از قالب های فلزی و چوبی استفاده گردد.
  • قالب های نایلونی

قالب بندی آجری در سازه های بتنی

استفاده از این شیوه در سازه های کوچک و با عمق فونداسیون کم بسیار رایج است. اگر عمق فونداسیون از ۵۰ سانتی متر کمتر باشد، از نیم آجر استفاده می شود و در صورتی که عمق فونداسیون بین ۵۰ تا ۶۰ سانتی متر باشد از یک آجره استفاده خواهد شد. استفاده از این نوع قالب بندی منوط به وجود خاک در یک سمت قالب است در غیر اینصورت از قالب بندی فلزی و چوبی به صورت ترکیبی و با هم استفاده می شود.

اگر به صورت نیم آجره انجام شود عرض قالب بندی ۱۰ الی ۱۱ سانتی متر و در صورتی که یک آجره اجرا شود عرض آن ۲۰ الی ۲۲ سانتی متر خواهد بود.

قالب بندی چوبی در سازه های بتنی

استفاده از این روش در گذشته بسیار مرسوم تر از زمان حال بوده است. و امروزه چندان از آن استفاده نمی شود. در این روش از چوب سفید روسی، چوب جنگلی و ۵ لایی و ۷ لایی روکش دار یا بدون روکش استفاده می شود.در صورت استفاده از قالب های چوبی باید از وسایل و ابزارهای خاص نیز در اجرا استفاده نمود. که عبارتند از : تخته مخصوص، پشت بند فرعی، پشت بند اصلی، شمع مایل و یا شمع قائم.

 قالب بندی فلزی در سازه های بتنی

اجرای قالب های فلزی در سازه های بتنی می تواند به دو صورت انجام پذیرد. در یک حالت از قالب های تمام فلزی استفاده می شود و در حالت دیگر ترکیبی از قالب های چوبی و فلزی با هم استفاده می شوند. در حالت ترکیبی قالب اصلی که مورد استفاده قرار می گیرد قالب فلزی است که با استفاده از پیچ اتصالات قالب بندی انجام می شود ولی باقی اجزای قالب مانند پشت بند اصلی، پشت بند فرعی و شمع ها چوبی خواهند بود.

قالب های تمام فلزی معمولا پیش ساخته هستند و گاهی به اشکال خاص تولید می شوند. در اتصالات آنها معمولا به جای پیچ از جوش استفاده می گردد. استفاده از این قالب ها بر اساس تعداد بار استفاده محدود می شود بر طبق فهرست بهای سازختمان های بتنی بعد از ۲۴ بار استفاده قالب های تمام فلزی دچار استهلاک شده و قابل استفاده نیستند.

قالب بندی نایلونی در سازه های بتنی

این روش مناسب استفاده در زمین هایی است که از جنس دج یا سنگ هستند. در این گونه زمین ها در هنگام اجرای فونداسیون سازه بتنی به علت اینکه دیواره های زمین کنده شده دارای استحکام و پایداری کافی هستند در واقع نیازی به قالب بندی وجود ندارد و همان دیواره های محکم می توانند به عنوان قالب برای بتن عمل کنند. در چنین شرایطی برای جلوگیری از نفوذ آب بتن از یک لایه نایلون به عنوان قالب فونداسیون استفاده می کنیم.

برای آشنایی بیشتر می توانید به منایع دیگر مانند تصاویر، فیلم ها و یا پاورپوینت قالب بندی ساختمان مراجعه نمایید.

قالب بندی

هدف از قالب بندی  شکل دادن بتن خمیری و بوجود آوردن ابعاد و حجم دلخواه آن می باشد با گذشت زمان بتن در داخل قالب سخت شده و استحکام می یابد.

تعریف قالب بندی:

در تعریف قالب بندی می شود گفت ایجاد حجم دلخواه بتن با استفاده از مجموعه قطعات (چوبی،فلزی، و یا آجری) و حفظ حجم بتن شکل دهی شده تا زمان سخت شدن بتن را قالب بندی بتن می گویند.

توجه ۱: بتن قبل از سخت شدن در هر ظرف و قالبی قرار گیرد به شکل همان در می آید.

توجه ۲: کفراژبندی یکی از حساس ترین و مشکل ترین قسمت های اجزاء سازه بتن آرمه است.

توجه ۳:قالب بندی (کفراژبندی)یک سازه بتن آرمه هزینه زیادی را به دنبال دارد بطوری که طبق برآوردهای صورت گرفته در ممالک مختلف ۲۵ تا ۵۰ درصد هزینه یک سازه بتن آرمه قالب بندی آن تشکیل می دهد.

قالب بندی آجری:

دور حجم بتن ریزی مورد نظر دیوار آجری با ملات های مختلف ساخته می شود. این نوع دیوار ها تحت عنوان قالب آجری معروف هستندکه از نظر اقتصادی این نوع قالب بندی کم هزینه می باشدکاربرد قالب آجری برای فونداسیون می باشد.

قالب بندی چوبی:

اسکلت بتنی

۱۳۱ بازديد

اسکلت بتنی و سازه بتنی

ساختمان به عنوان یک بنای مستقل و پایدار که می تواند مشخصات و ویژگی هایی مانند: تعداد فضاهایی که دارای سقف هستند و کاربری متفاوت برای هر یک از آنها داشته باشد، با تکیه بر چهارچوبی ساخته می شود که اسکلت نامیده می شود ساختمانی را اسکلت بتنی می گوییم که در آن ستون ها، تیرهای اصلی و دیوار برشی که برای محافظت بنا در برابر نیروهای جانبی تعبیه میشوند، همگی از نوع بتنی باشند دو عامل ضریب تقلیل بار و ضریب افزایش بار در اسکلت بتنی به ترتیب به مقاومت بتن و فولاد و ترکیب بار اعمال می گردد.

اسکلت بتنی که در نهایت منجر به ساخت سازه بتنی خواهد شد دارای صلبیت بالایی است. به علت استفاده از آرماتور، قالب و بتن تازه، بخش های مختلف سازه را می توان در اندازه ها و ضرایب متفاوتی اجرا کرد در شرایط آب و هوایی مختلف و آتش سوزی مقاومت بالایی دارد و در صورتی که بدرستی اجرا شود حتی رطوبت نیز نمی تواند آن را دچار مشکل نماید و عمر بالایی دارد در اجرای آن از مصالحی مانند سیمان، شن؛ ماسه و فولاد(بصورت میلگرد) استفاده می شود که از لحاظ هزینه اسکلت بندی بتنی بصرفه است و به راحتی قابل دسترسی است.

همین دلایل سبب شده است که علیرغم اینکه در ساخت این نوع اسکلت، اجرای آرماتوربندی و همچنین قالب بندی امری زمانبر است. و نیاز به وجود آزمایشگاه مکانیک خاک جهت تست مداوم بتن در محل اجرا وجود دارد. اجرای اسکلت بتنی همچنان انتخاب اول بسیاری از اهل فن و متخصصان در صنعت ساختمان باشد.

اجرای اسکلت بتنی

اسکلت بتنی در اجرا، شامل ستون ها ست که مهمترین قسمت اسکلت هستند و بار اصلی ساختمان بر روی آنها است ستون ها می توانند به شکل های مختلفی مانند مربعی، مستطیلی، دایره ای یا چند ضلعی اجرا شوند. برای اینکه بعد از میلگرد گذاری و خاموت بندی ستون کوچک نشود و میلگردها در محور اصلی خود ثابت بمانند در هنگام اجرای ستون های اسکلت بتنی میلگردها را به اندازه ۴۰ برابر قطر میلگرد خم می کنند.

بعد از آرماتور بندی ستون ها و قسمت های مختلف نوبت به قالب بندی پی ها، قالب بندی ستون ها، قالب بندی تیرهای اصلی، قالب بندی سقف و بتن ریزی می رسد. سپس قالب ها بعد از گذشت زمان تقریبی ۲ تا ۴ هفته  باز می شوند و به این ترتیب اسکلت بتنی اجرا می شود در بحث طراحی بناها و سازه ها معمولا مقاومت بتن را ده درصد مقاومت فولاد در نظر می گیرند. همین امر سبب می شود که ابعاد تیرها و ستون ها در اسکلت بتنی بیشتر از سازه های فلزی باشد.

در نتیجه اسکلت بتنی رفتار سازه ای مناسبتری خواهد داشت و از سختی بالاتری برخوردار است.

برای مشاهده پیمانکاران اجرای اسکلت بتنی کلیک کنید.

استفاده از اسکلت بتنی

استفاده از اسکلت بتنی در صنعت ساختمان سازی کشورمان بسیار مرسوم است. با توجه به این نکته که صنعت فولاد، صنعتی گرانقیمت و ارزشمند محسوب می شود و مانند نفت از سرمایه های ملی کشور است ترجیح بر این است که از این ماده ارزشمند در ساخت سازه های خاص و یا در سایر صنایع بهره گرفته شود که منجر به شکوفایی و رشد اقتصادی شود.

با در نظر گرفتن عامل هزینه اولویت با صرفه جویی در مصرف فولاد و استفاده از اسکلت بتنی که در آن فولاد دارای مصرف کمتری به صورت میلگرد می باشد در سازه های ساختمانی است استفاده از اسکلت بتنی، از لحاظ هزینه اجرای اسکلت بندی بتنی و از جنبه اقتصادی و همینطور از نظر سازه ای بسیار بهینه تر و مقرون بصرفه تر است.

 

ساخت سوله

۱۲۰ بازديد

ساخت سوله

ساخت سوله ، برای ایجاد کسب و کارهای مختلفی مانند، کارگاههای تولیدی و صنعتی، مرغداری، دامداری، پرورش گل و گیاه و گلخانه، سالن های ورزشی، پارکینگ و… انجام می گیرد. یکی از مراحل مهم و ابتدایی کار مشخص کردن ابعاد سوله یعنی طول، عرض و ارتفاع سوله است. که با توجه به مکانی که سوله قرار است اجرا شود و همچنین کاربری سوله این اندازه ها می تواند متفاوت باشد.

با توجه به این موضوع که ابعاد سوله به صورت مستقیم بر روی هزینه ساخت سوله تأثیرگذار هستند به همین دلیل محاسبه ابعاد درست سوله از اهمیت بالایی برخوردار است. زیرا ابعاد سوله بر روی وزن سوله تأثیر مستقیم دارد و معمولا قیمت سوله های نو برخلاف سوله های دست دوم که بر اساس متر مربع محاسبه می شوند بر مبنای وزن سوله ساخته شده محاسبه می گردد. در محاسبات ابعاد سوله ارتفاع و اندازه دهانه سوله بیشتر از باقی موارد در میزان فولاد مصرفی برای ساخت موثر هستند.

ارتفاع مناسب برای سوله باید با توجه به کاربری ساخت سوله و استفاده ای که قرار است از آن شود تعیین گردد. ماشین آلات و ابزارهایی که قرار است در آینده در داخل سوله نصب شوند و مورد استفاده قرار گیرند باید در تعیین ارتفاع سوله در نظر گرفته شوند.

همچنین به طور معمول ورق های مورد استفاده در ساخت انواع سوله ها عمدتا ۶ متر هستند که در مرحله برش معمولا ارتفاع سوله را از ۳ متر به بالا در نظر می گیرند. در ساخت انواع سوله معمولا دهانه سوله حدود ۶۰ متر می باشد که معمولا هر یک از سالن ها بین ۱۰ تا ۲۵ متر در نظر گرفته می شود.

اکیپ اجرایی ساخت سوله

در هر صنعتی وجود اکیپ اجرایی و عوامل و سازندگان ماهر و با تجربه می تواند باعث پیشرفت بهتر و افزایش کیفیت کار گردد. تیم اجرایی کار باید شامل برشکار، مونتاژکار، قطعه زن، جوشکار، سندبلاست کار، نقاش، عوامل حمل و بارگیری و نصاب ها می باشد.

در ساخت انواع سوله خصوصا سوله های بزرگ هر یک از عوامل ذکر شده باید به صورت گروه مجزا عملیات مربوطه را انجام دهند ولی در ساخت سوله های کوچک می توان از یک تیم مشترک برای انجام تمامی مراحل استفاده کرد. ولی نکته مهم این است که در تمامی مراحل کار باید نظارت دقیق وجود داشته باشد تا همه عملیات مطابق محاسبات انجام شده و با در نظر گرفتن استانداردها و نکات اجرایی صورت پذیرد.

معمولا در کارخانه های ساخت سوله برای اجرای هر قسمت خط تولید و کارگاه های مجزا وجود دارد. سالن های برشکاری، مونتاژکاری، جوشکاری، رنگ آمیزی و انبار قطعات کاملا از یکدیگر تفکیک شده هستند و این امر باعث افزایش سرعت کار و بالا رفتن کارایی آن می شود.

ترجیحا اگر قصد خرید سوله نو یا سوله دست دوم را دارید بهتر است ابتدا از کارخانه بازدید نمایید و مراحل مختلف ساخت را از نزدیک بررسی نمایید. این امر می تواند به شما کمک کند تا کیفیت کار سازنده های موجود را بررسی نمایید و بتوانید بهترین انتخاب را در این زمینه داشته باشید.

یکی از مواردی که باید به آن حتما توجه نمایید متریالی است که در ساخت انواع سوله از آن ها استفاده می شود. در ساخت سوله از مصالحی مانند ورق های پروفیل، نبشی، ناودانی، تیرآهن، میلگرد،پیچ و مهره و … استفاده می شود که این مصالح مانند تمام ساخت و سازهای دیگر می توانند از نوع مرغوب یا مرغوب انتخاب شوند.

محاسبه هزینه ساخت سوله

سوله ها بنا به کاربردهایی که دارند در وزن های مختلفی ساخته می شوند. به عوان مثال در مناطقی که وزش باد شدید است و یا بارش برف و باران در آن زیاد است به علت اینکه بار بیشتری به سوله وارد می شود و باید قابلیت تحمل فشار وارده را داشته باشد در ساخت سوله باید از مصالح سنگین تر استفاده شود ولی این نکته در مناطق گرمسیری نیازی نیست که در نظر گرفته شود و می توان سوله ها را با وزن سبک تری ساخت و در نتیجه قیمت سوله ساخته شده نیز کاهش خواهد یافت.